液化天然氣（LNG）定量裝車系統是專門設計用于液化天然氣的裝車和運輸的設備。由于液化天然氣在低溫下變成液體，因此這類系統必須具備特定的技術要求來處理極低溫度和高壓力。以下是LNG定量裝車系統的主要組成部分、功能和優勢：
　　
　　主要組成部分
　　
　　液體流量計：
　　
　　精確測量LNG的流量。常用的流量計包括超聲波流量計和渦輪流量計。
　　
　　控制器：
　　
　　自動化控制裝車過程，確保裝車量的準確性。控制器可以集成到更大的監控系統中，用于實時監測和調整。
　　
　　泵和閥門：
　　
　　泵用于將LNG從儲罐轉移到運輸容器中。閥門用于控制液體流動，保證流量的精確控制。
　　
　　溫度和壓力傳感器：
　　
　　監測LNG的溫度和壓力，確保液體保持在適當的狀態，并防止由于溫度或壓力異常導致的安全問題。
　　
　　冷卻系統：
　　
　　維持LNG在液化狀態的低溫條件，以防止氣化。
　　
　　稱重系統（可選）：
　　
　　用于根據重量來測量LNG的裝車量，提供更高的計量精度。
　　
　　數據記錄和顯示設備：
　　
　　顯示實時裝車數據，并記錄所有相關信息，便于后續審計和分析。
　　
　　操作流程
　　
　　設定目標量：
　　
　　在控制系統中輸入需要裝車的LNG量。
　　
　　準備裝車：
　　
　　冷卻系統和泵準備就緒，并對LNG進行預處理以確保適當的溫度和壓力。
　　
　　啟動裝車：
　　
　　控制系統啟動泵和閥門，開始液體流動。
　　
　　實時監控：
　　
　　流量計、溫度傳感器和壓力傳感器實時監測系統狀態，控制器自動調整流量和操作，以確保裝車量準確。
　　
　　完成裝車：
　　
　　當裝車量達到預設值時，系統自動停止流動，并記錄所有相關數據。
　　
　　檢查和驗證：
　　
　　檢查裝車的LNG量和狀態，確保符合規范。
　　
　　優勢
　　
　　高精度：
　　
　　提供精確的裝車計量，確保每次裝車的LNG量都符合標準。
　　
　　安全性：
　　
　　專門設計用于處理低溫和高壓的LNG，減少了泄漏和其他安全隱患。
　　
　　效率：
　　
　　自動化操作提高了裝車速度，減少了人工干預和操作錯誤。
　　
　　數據記錄：
　　
　　提供詳細的記錄和報告功能，有助于追蹤和審計裝車過程。
　　
　　降低運營成本：
　　
　　精確控制和減少浪費，有助于降低總體運營成本。
　　
　　應用
　　
　　LNG定量裝車系統廣泛應用于液化天然氣的生產、儲存和運輸環節，包括LNG發電廠、液化天然氣接收站和運輸公司等。這些系統幫助確保LNG在運輸過程中的質量和數量穩定，滿足工業和商業需求。